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依据端铣中底边切出切削方向毛刺尺寸和形状的不同，又可将其分为如下三种：I型毛刺（尺寸较大，去除困难，去除费用较高），II型毛刺（尺寸较小，可以不去除或去除容易）和III型毛刺即负毛刺。铣削时底边切出切削方向毛刺品种二、影响端铣毛刺构成的次要要素毛刺的构成是一个非常复杂的资料变形进程。在详细的铣削条件下，端铣毛刺的形状和尺寸取决于各影响要素的综合作用，但不同的要素对毛刺的构成具有不同的影响。弘启干冰清洗机铣削毛刺构成因果控制图01刀具进入/加入普通状况下，刀具旋出工件时所发生的毛刺比刀具旋入工件时所发生的毛刺大。刀具旋出工件的终端面，易发生尺寸较大的I型毛刺，弘启干冰清洗机中刀具旋入工件，所发生的毛刺通常为II型毛刺。图4铣削方式对毛刺构成的影响02立体切出角立体切出角对底边切出切削方向毛刺的构成有很大的影响。立体切出角的定义为当切削刃旋出工件终端面时，在过切削刃上一点垂直铣刀轴线的立体内，该点的切削速度（刀具转速与进给速度的矢量分解）的方向与工件终端面方向之间的夹角。立体切出角实验结果表明：毛刺高度随着切削深度的变化而发作方式转变，即随着切削深度的添加毛刺由I型毛刺向II型毛刺转变。

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